漲知識(shí)！EV電纜的主要性能測(cè)試竟然是這6種

  EV電纜目前已經(jīng)是新能源汽車(chē)的線(xiàn)纜，是電傳的重要組成部分。用于連接電動(dòng)汽車(chē)充電裝置與充電基礎(chǔ)設(shè)施。由于其使用環(huán)境的因素，對(duì)于線(xiàn)纜提出了很高的性能要求，包括強(qiáng)度、耐老化、高溫壓力、熱沖擊、低溫卷繞和拉伸、耐酸堿、耐水解、抗撕裂和鹵素評(píng)定等。今天我們簡(jiǎn)單來(lái)了解一下EV電纜的幾種性能測(cè)試試驗(yàn)。

圖 電動(dòng)汽車(chē)EV充電線(xiàn)纜

1.耐液體性能測(cè)試試驗(yàn)

本次試驗(yàn)要求每段電纜長(zhǎng)度應(yīng)≥600mm，之后進(jìn)行的耐彎曲試驗(yàn)要求試驗(yàn)用試棒直徑zui大為5D（D為處理前電纜外徑）

試驗(yàn)過(guò)程

各取一段成品電纜進(jìn)行本試驗(yàn)，在室溫下浸入下表中規(guī)定的液體中浸泡1h,取出后在室溫下放置22h，再進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

試樣180°彎曲后電纜表面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋。

表 試驗(yàn)用化學(xué)液體序號(hào)液體名稱(chēng)

2.人工氣候老化試驗(yàn)

本次試驗(yàn)中，有機(jī)械損傷的護(hù)套不應(yīng)作為試驗(yàn)用試樣，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T16422.2—2014的規(guī)定。氙弧燈在波長(zhǎng)300nm～400nm的輻照強(qiáng)度應(yīng)不小于43W/m2±15%。

試驗(yàn)過(guò)程

從被試電纜上截取足夠長(zhǎng)的電纜，取出絕緣線(xiàn)芯制取護(hù)套試樣（試片）。試樣暴露時(shí)間為720h，即360個(gè)120min的循環(huán)，每個(gè)循環(huán)的要求如下：

1）無(wú)噴水時(shí)間為（102±0.5）min，有氙弧燈照射，黑板溫度為（63±3）℃，相對(duì)濕度（50±10）%

2）噴水時(shí)間（18±0.5）min,無(wú)氙弧燈照射，黑板溫度為（50±3）℃，相對(duì)濕度不控制。

完成規(guī)定的循環(huán)次數(shù)后，將試樣放置于環(huán)境溫度下16h，檢查試樣光照面，應(yīng)無(wú)目力可見(jiàn)的裂紋。將試樣按GB/T2951.11―2008中第9章進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，人工氣候老化試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度變化率應(yīng)不超過(guò)±30%，斷裂伸長(zhǎng)率變化率應(yīng)不超過(guò)±30%。

3.濕熱試驗(yàn)

試驗(yàn)過(guò)程

取適當(dāng)長(zhǎng)度電纜，按GB/T2423.3―2006規(guī)定的方法，溫度設(shè)置為（85±2）℃，濕度為（85±5）%，放置時(shí)間為1000h。隨后將試樣取出，在環(huán)境溫度下放置至少16h。按GB/T2951.11―2008中第9章進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。

濕熱試驗(yàn)前后，絕緣和護(hù)套的抗張強(qiáng)度變化率和斷裂伸長(zhǎng)率變化率應(yīng)不超過(guò)±30﹪。

4.高低溫循環(huán)試驗(yàn)

試驗(yàn)過(guò)程

在試驗(yàn)箱中進(jìn)行，低溫（-40±2）℃（對(duì)于70℃熱塑料彈性體材料為（-25±2）℃），高溫（100±2）℃（對(duì)于70℃熱塑料彈性體材料為（85±2）℃）。試樣在低溫環(huán)境下放置zui少30min后,試驗(yàn)箱溫度在30min內(nèi)升到相應(yīng)的高溫，試樣在高溫環(huán)境下放置6h，然后將試驗(yàn)箱溫度在1h內(nèi)降到低溫環(huán)境，上述過(guò)程作為一個(gè)循環(huán)。除用戶(hù)或制造商另有規(guī)定外，推薦進(jìn)行40個(gè)循環(huán)。

試驗(yàn)后，電纜絕緣線(xiàn)芯應(yīng)不發(fā)生粘連，絕緣線(xiàn)芯和護(hù)套表面均應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋。

5.曲饒?jiān)囼?yàn)

試驗(yàn)過(guò)程

試驗(yàn)步驟按GB/T5013.2—2008中3.1規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)經(jīng)過(guò)30000次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即60000次單程運(yùn)動(dòng)后應(yīng)既不發(fā)生電流斷路、也不發(fā)生導(dǎo)體之間短路。電纜試驗(yàn)后應(yīng)剝?nèi)プo(hù)套，按11.2.3的要求對(duì)絕緣線(xiàn)芯進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，絕緣應(yīng)不擊穿。

6.刮磨試驗(yàn)

成品電纜護(hù)套刮磨試驗(yàn)的設(shè)備和方法按JB/T10696.6―2007的規(guī)定，垂直力要求應(yīng)符合表19規(guī)定，刮磨次數(shù)往復(fù)2000次，試驗(yàn)后電纜護(hù)套應(yīng)不磨穿，應(yīng)不露出內(nèi)部的絕緣線(xiàn)芯或屏蔽層。

當(dāng)然根據(jù)不同環(huán)境條件，對(duì)電線(xiàn)電纜要求的性能也不一樣，有的線(xiàn)纜還要進(jìn)行碾壓測(cè)試等，小編這里旨在拋磚引玉，就不一一論述了。