K417鑄造高溫合金

K417是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金中的鋁和鈦元素含量很高，形成的時效強化相w(y')約占合金的65%～70%。合金的強度高、塑性好，并具有密度低(7.8g/cm')、比強度高的特點。主要產品有渦輪葉片、導向葉片、渦輪增壓器轉子葉輪等精密鑄件。

應用概況及特性

合金已用于制作燃氣渦輪轉動件及其他高溫零件

合金中鉻含量較低，抗熱腐蝕性能較差。當合金中的鈦和鉻等元素偏上，若鑄造工藝參數控制不當，合金經850℃～900℃長期時效后，在部件厚大部位的地方會出現少量針狀a相。

材料牌號

K417(K17、M17)。

相近牌號

IN 100(美)。

材料技術標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5512.1 鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規范

第1部分：普通精密鑄件用鑄造高溫合金母合金

HB 7728 航空用高溫合金渦輪工作葉片精鑄件規范

HB 7763航空發動機用等軸晶鑄造高溫合金錠規范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔，用熔模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和試棒。澆注溫度1400℃~1420℃，模殼溫度780℃~950℃。

化學成分

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區別的摘自GJB 5512.1和HB 7763，見表1-1。

山東三耐1317-6787-391

熱處理制度

摘自HB/Z140，合金在鑄態下使用。

品種規格與供應狀態

摘自GJB 5512.1、HB 7728和HB 7763。

主要規格

母合金鑄成圓形長棒，其直徑范圍為75mm～90mm，長度不小于250mm。

供應狀態

母合金和精鑄件以鑄態供應。

物理性能

熔化溫度范圍

1260℃~1340℃

密度

p=7.8g/cm3

磁性能

合金無磁性。