高溫合金板哈氏合金HB3規(guī)格齊全

HB-3鎳基耐高溫合金鋼板

HB-3鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀鍛件、尺寸要求精確的元件。工藝因素對磁性能的影響較大，如沖壓會使μb下降，因產(chǎn)品性能不易滿足，常用的鎳合金的特性和用途列于表。

材料牌號：Hastelloy B3哈氏合金，美國牌號：UNS N10675

一、 Hastelloy B3（N10675）哈氏合金概述：對應(yīng)（N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65 %。 

二、 Hastelloy B3（N10675）鎳基合金材料是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提高了耐蝕性能，同時(shí)，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。Hastelloy B3（UNS 牌號為N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65 %，是在哈氏合金B(yǎng)2的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新材料，提高了材料的熱穩(wěn)定性，從而提高了耐蝕性能，同時(shí)，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于化工裝備的生產(chǎn)制造中。

HB-3鎳基耐高溫合金鋼

產(chǎn)品介紹：牌號：HB-3

HB-3化學(xué)成分表：

碳 C：≤0.01

硅 Si：≤0.10

錳 Mn：≤3.00

鉻 Cr：1.00～3.00

鎳 Ni：≥65.0

鉬 Mo：27.0～32.0

鈷 Co：≤3.00

鎢 W：≤3.00

鋁 Al：≤0.50

銅 Cu：≤0.20

鈦 Ti：≤0.20

鐵 Fe：1.00～3.0

其他(％)：微量

上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司 為您提供：HB-3鋼帶、HB-3鍛環(huán)、HB-3鍛件、HB-3焊絲、HB-3管材、HB-3棒材、HB-3帶材、HB-3線材、HB-3焊材、

高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號，采用字母加數(shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需求，可以在牌號后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分等。

牌號前綴：

①變形高溫合金“GH"作前綴（G和H分別為“高"和“合"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

②等軸晶鑄造高溫合金牌號采用漢語拼音字母“K"作前綴。

③定向凝固柱晶合金“DZ"作前綴（D和Z分別為“定"和“柱"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

④單晶高溫合金“DD"作前綴（D和D分別為“定"和“單"字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

⑤焊接用高溫合金絲“HGH"作前綴（GH符號前的“H"為“焊"字漢語拼音第一個(gè)字母，）。

⑥粉末冶金高溫合金“FGH"做前綴（CH符號前的“F"為“粉"字漢語拼音第一個(gè)字母）。

⑦彌散強(qiáng)化高溫合金“MGH"做前綴（GH符號前的“M"為“彌"字漢語拼音第一個(gè)字母）。

⑧金屬間化合物高溫合金“JG"做前綴（J和G為“金"和“高"字漢語拼音第一個(gè)字母）。

阿拉伯?dāng)?shù)字代表細(xì)節(jié)（變形高溫合金和焊接用高溫合金絲）

前綴后采用四位數(shù)字，數(shù)字表示合金的分類，第二至四位數(shù)字表示合金編號，不足位數(shù)的合金編號用數(shù)字“0"補(bǔ)齊。“0"放在表示分類號的數(shù)字與合金編號之間。

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分。

高溫合金，高溫合金屬于熱強(qiáng)材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，動力機(jī)械參數(shù)的不斷提高，熱強(qiáng)材料的工作溫度也相應(yīng)升至1000℃以上，如內(nèi)燃機(jī)，汽輪機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、柴油機(jī)增壓器中的葉片、導(dǎo)向葉片、盤、進(jìn)氣閥、排氣閥等主要構(gòu)件，都是在高溫下工作，長期受應(yīng)力作用，并含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃?xì)饧皬U氣等有腐蝕作用的氣體接觸。因此，制造這些機(jī)件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、耐熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的高文化學(xué)穩(wěn)定性。高溫合金能滿足這些要求。

HB-3鎳基合金產(chǎn)品名稱：【合金鋼】【鎳基合金】【高鎳合金】【耐高溫合金】【鎳鉻鐵合金】【鎳鉻鈷合金】

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產(chǎn)工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

材料用途：機(jī)械制造，精密電子，化工設(shè)備，金屬制品，軌道交通，汽車用，核電，結(jié)構(gòu)制管，食用機(jī)械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽能，餐飲廚具，日用電器。主要客戶群：模具廠，機(jī)械廠，研究院，機(jī)械科學(xué)研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。 隆進(jìn)公司擁有規(guī)范的電子商務(wù)體系、完善的用戶信息安全保證措施，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)、保證買家利益。合作理念：攜手共進(jìn)，互惠互動，共創(chuàng)雙贏。