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    GH2136合金:高溫沉硬化型合金

    發(fā)布時(shí)間: 2023-04-12  點(diǎn)擊次數(shù): 408次

    GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和鍛件等。

    合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機(jī)渦輪盤及其他高溫部件。

    合金在600℃-700℃長期時(shí)效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐漸向η相轉(zhuǎn)變,并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成,在更高溫度下呈現(xiàn)片狀或魏氏體狀,降低合金的沖擊韌性和塑性。


    牌號②: GH2136化學(xué)成分:


    碳 C: ≤0.06


    鉻 Cr: 13.0~16.0


    鉬 Mo: 1.00~1.75


    鎳 Ni: 24.5~28.5


    鎢 W: —


    鋁 Al: ≤0.35


    鈮 Nb: —


    鈦 Ti: 2.40~3.20


    鐵 Fe: 余量


    硅 Si≤: 0.75


    錳 Mn≤: 0.35


    磷 P: 0.025


    硫 S: 0.025


    其他(%): B0.005~0.025,V00.1~0.10

    GH93高溫合金圓鋼_NS113脫硫除塵設(shè)備-上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司

    鐵基高溫合金

    鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼。 它的基體是Fe 元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。

    鎳基高溫合金

    鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上,適用于1 000℃以上的工作條件,采用固溶、時(shí)效的加工過程,可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強(qiáng)度大幅提升。就高溫環(huán)境使用的高溫合金來分析,使用鎳基高溫合金的范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鐵基和鈷基高溫合金用處。同時(shí)鎳基高溫合金也是我國產(chǎn)量大的一種高溫合金. 很多渦輪發(fā)動機(jī)的渦輪葉片及燃燒室,甚至渦輪增壓器也使用鎳基合金作為制備材料。半個(gè)多世紀(jì)以來,航空發(fā)動機(jī)所應(yīng)用的高溫材料承受高溫能力從20 世紀(jì)40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃應(yīng)該說,這一巨大提升也促使鑄造工藝加工及表面涂層等方面快速發(fā)展。

    鈷基高溫合金

    鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時(shí)需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,高品質(zhì)GH136高溫合金材料參數(shù),因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長時(shí)間受極限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,例如航空發(fā)動機(jī)的工作葉片、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機(jī)等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保證其*的抗熱抗疲勞性。

    合金強(qiáng)化類型

    根據(jù)合金強(qiáng)化類型,高溫合金可以分為固溶強(qiáng)化型高溫合金和時(shí)效沉淀強(qiáng)化合金。

    ⑴固溶強(qiáng)化型

    所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,山東省鈦鎳特鋼有限公司,鈦鎳特鋼,形成單相奧氏體組織,找GH136高溫合金材料參數(shù),溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能,提高位錯(cuò)分解的傾向,導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行,合金被強(qiáng)化,GH136高溫合金材料參數(shù),達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。

    我國發(fā)展自主航空航天產(chǎn)業(yè)研制先進(jìn)發(fā)動機(jī),將帶來市場對新型高溫合金的需求增加。

    航空發(fā)動機(jī)被稱為“工業(yè)之花",是航空工業(yè)中技術(shù)含量高、難度大的部件之一。作為飛機(jī)動力裝置的航空發(fā)動機(jī),特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等性能這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求。

    高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)對材料的苛刻要求而研制的,至今已成為航空發(fā)動機(jī)熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料。在先進(jìn)的航空發(fā)動機(jī)中,高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上。



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