SGT鋼優異的通用冷作模具鋼

SGT鋼是一種由日立金屬生產的不變形油鋼，它是一種通用特殊工具鋼，具有出色的切削性能。該鋼材具有較好的機械加工性能，熱處理性能穩定，并且尺寸變形非常小。此外，SGT鋼還具有良好的耐磨性和刃口保持能力。因此，在進行大尺寸模具零件的熱處理和電火花加工時，需要特別注意預防變形和開裂問題。

交貨狀態及硬度

SGT鋼的供貨狀態為軟性退火態，硬度低于217HBS。這種煉鋼狀態使得SGT鋼具有良好的可塑性和可加工性，方便后續的加工和使用。

SGT鋼材的化學成分

根據SGT鋼的化學成分，其質量分數為：碳（C）0.95%、硅（Si）0.25%、錳（Mn）1.05%、磷（P）小于0.025%、硫（S）0.010%、鉻（Cr）0.75%、鎢（W）0.75%。這些成分的合理比例保證了SGT鋼的優異性能及穩定性，使其能夠滿足各類模具的需求。

對應各國材料

參考對應鋼號中，我國中國臺灣CNS標準鋼號為SKS3，德國撒斯特GS標準鋼號為GS510，德國DIN標準鋼號為100MnCrW4，德國DIN標準材料編號為1.2510，瑞典UDDEHOLM標準鋼號為ARNE，瑞典一勝百ASSAB標準鋼號為DF-3。這些鋼材在不同國家和地區得到廣泛應用，表明了它們的良好性能和可靠性。

退貨規范

SGT鋼材的退火規范要求在溫度為750~780℃的條件下進行，保溫時間為1~3小時，采用爐冷方式。退火處理可以消除材料內部的應力，提高材料的塑性和韌性。在這個溫度范圍內，SGT鋼材的晶粒會發生重新長大，同時還能改善材料的顯微組織和機械性能。

熱處理工藝及硬度

淬火、回火處理是為了增加SGT鋼材的硬度和耐磨性。淬火溫度要求在800~850℃，使用油冷方式。淬火過程中，SGT鋼材會快速冷卻，使其組織變為馬氏體組織，從而提高硬度。隨后，進行回火處理，回火溫度在150~200℃，保溫時間為2~6小時，硬度≥60HRC。出爐采用空冷方式，回火處理可以降低材料的脆性，提高其韌性和強度，使得SGT鋼材具有更好的綜合性能。

應用領域

SGT鋼材的應用非常廣泛。首先，它適用于制造沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模等工具。這些工具需要具有較高的硬度和耐磨性，能夠承受較大的沖擊和壓力。其次，SGT鋼材還可用于制造模具頂針、導套、頂桿等零部件。這些零部件需要具有較高的強度和耐磨性，能夠在模具工作過程中承受較大的壓力和摩擦。此外，SGT鋼材還可以用于制造中、小鉆頭等精密工具，以及精密測定工具。這些工具需要具有較高的硬度和精度，能夠實現精確的加工和測量。