SKT5的熱處理工藝即硬度

材質及特性SKT5鋼是一種日本熱作模具鋼，以耐熱和耐磨的特性而聞名。這種鋼材在供貨狀態下呈現出球化退火態，硬度被控制在≤241HB，以保證其在后續的加工和使用中具有足夠的塑性和韌性。

執行標準及化學成分

根據日本標準JIS G4401，SKT5鋼的化學成分參數如下：

- 碳（C）：0.50-0.60%

- 硅（Si）：≤0.35%

- 錳（Mn）：0.60-1.00%

- 鉻（Cr）：1.00-1.50%

- 鎳（Ni）:2.50-3.00%

- 鉬（Mo）:0.30-0.50%

- 釩（V）:≤0.020%

- 銅（Cu）:≤0.025%

- 磷（P）：≤0.035%

- 硫（S）：≤0.30%

對應各國材料鋼號

SKT5鋼的對應鋼號包括日本的JIS標準鋼號SKT5、德國的DIN標準材料編號1.2323、德國的DIN標準鋼號40CrMnMo7以及我國的GB標準鋼號5CrMnMo。這些鋼號的統一使得SKT5鋼的交流和使用變得更加便捷。

SKT的熱處理工藝即硬度

①熱加工規范包括始鍛溫度為1050℃，終鍛溫度為850℃。這些溫度保證了鋼材在鍛造過程中的組織和性能的穩定。

②普通退火規范包括在760~780℃的溫度下進行退火，以10~20℃/h的冷速隨爐冷卻到680℃。這一過程使得鋼材的硬度被控制在了≤230HB，以保證其具有良好的塑性和韌性。

③淬火和回火規范包括預熱溫度在550~650℃之間，加熱時間為30min/25mm。另外，預熱溫度在800~840℃之間，奧氏體化溫度在850~870℃之間，采用油冷或空冷的方式冷卻，以得到硬度在52~58HRC之間的淬火組織。接著進行回火處理，回火溫度分別在520~550℃/490~520℃/460~490℃之間，得到硬度分別為34~38HRC/38~42HRC/42~47HRC的回火組織。這種淬火和回火規范使得SKT5鋼在保持高硬度和耐磨性的同時，也具有優良的韌性和塑性。

交貨形狀及應用

SKT5一般的交貨形態為棒材和鍛件，該鋼被主要應用于各種中、小型熱鍛模和熱擠壓模制造中，由于其優異的耐熱、耐磨和抗氧化性能，使得它在這些應用中表現出色。