HDC模具鋼硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)

今天對(duì)HDC高強(qiáng)度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板h13模具鋼熱處理工藝進(jìn)行介紹；

本文導(dǎo)讀目錄：

1、HDC高強(qiáng)度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板

2、h13模具鋼熱處理工藝

3、熱作模具鋼都有哪些分類特點(diǎn)？

HDC高強(qiáng)度熱作模具鋼,HDC,圓棒,板材,可切割,洗磨光板,精板

　　HDC圓棒，HDC鋼棒，HDC板材，HDC板料，HDC光圓，HDC圓鋼，HDC鍛圓，HDC小圓棒。

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　　HDC多少錢一公斤，HDC多少錢一噸。

h13模具鋼熱處理工藝

　　H13屬于熱作模具鋼，其淬火加熱溫度為1000±10度，根據(jù)模具的復(fù)雜程度，可以選擇在450度左右+800度左右進(jìn)行兩次預(yù)熱，或者在790±10度左右一次預(yù)熱，保溫時(shí)間需要根據(jù)具體模具的有效厚度來(lái)計(jì)算，顯然，厚10毫米和厚100毫米的工件。

　　其保溫時(shí)間肯定不會(huì)相同，你沒有給出具體數(shù)據(jù)，無(wú)法計(jì)算，一般出爐空冷或風(fēng)冷，也可以采用油冷，回火溫度約550度左右回火，同樣。

　　回火保溫時(shí)間無(wú)法給出，通常用兩次回火，第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20℃，回火后空冷，H13鋼材通常以退火狀態(tài)交貨，一般不需要自己進(jìn)行退火。

熱作模具鋼都有哪些分類特點(diǎn)？

　　熱作模具鋼成分特點(diǎn)，2、合金元素，(2)按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、，加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、，其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是強(qiáng)化鐵素，W、Mo合金元素是為了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度，使模具在交替受熱與冷卻過(guò)程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大。

　　從而提高其抗熱疲勞的能力，另外，W、Mo、V等在回火時(shí)以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當(dāng)高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性，熱作模具鋼是指適宜于制作對(duì)金屬進(jìn)行熱變形加工的模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。

　　由于熱作模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應(yīng)有高熱強(qiáng)性、熱疲勞性、韌性和耐磨性，(4)按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、，或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。

　　鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性不及鎢鉬，而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高，熱作模具鋼分類，一般為中碳，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%～0.6%，保證材料具有較高的強(qiáng)度和硬度。

　　較高的淬透性以及較好的望性、韌性，1、含碳量，(1)按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模，熱沖裁模用鋼，(3)按性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強(qiáng)熱作模，熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類。

　　可以按用途分，也可以按合金元素分類。

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