hy220高溫合金合金將繼續(xù)在航空工業(yè)中發(fā)揮重要作用

GH4220（GH220）高溫合金，圓鋼,薄板,圓棒,鋼板,帶材,絲材，盤圓

GH4220介紹：

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，ω（γ’）可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

合金已用于制作航空發(fā)動機的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。

合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強度。

Inconel601（UNS N06601）鎳基合金

Inconel 601，一種合金材料。高溫時具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時都具有很好的機械性能很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用601。

特點

1.高溫時具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時都具有很好的機械性能

5.很好的耐應力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有較高的蠕變斷裂強度，因此在 500℃以上的領域推薦使用601。

Inconel 601 的金相結構:

601為面心立方晶格結構。

Inconel 601 的耐腐蝕性:

601合金一個重要性能是能在溫度高達1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性[1]。

應用

1.熱處理工廠用的托盤、筐及工夾具。

2.鋼絲分股退火和輻射管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的絲網(wǎng)帶。

3.氨重整中的隔離罐和硝酸制造中的催化支撐柵格。

4.排氣系統(tǒng)部件

5.固體垃圾焚燒爐的燃燒室

6.管道支撐和煙灰處理部件

7.廢氣解毒系統(tǒng)部件

8.氧氣再加熱器

GH4202是NI-Cr基沉淀強化型變形高溫合金，工作溫度范圍—253℃~800℃。合金中加人ω（Al+Ti）4%形成γ’時效強化相，加入ω（W+Mo）9%進行固溶強化，添加少量硼和鈰元素強化和凈化晶界。合金具有良好的綜合力學性能，組織穩(wěn)定。具有較高的耐腐蝕和抗氧化性能，以及優(yōu)異的耐富氧侵蝕性能。合金的焊接性能良好，是一種典型的多用途高溫合金材料。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、管材和絲材等。

合金已用于制作新型大推力液體火箭發(fā)動機的渦輪轉子、整流柵、渦輪球殼、波紋管和燃氣管路等幾十種部件，使用情況良好。合金還推廣應用于航空、核能、石油和化工等領域中，要求耐腐蝕性能和抗氧化性能高的耐熱承力件和焊接件等。

合金要求在固溶狀態(tài)焊接，焊后需要熱處理以消除殘余應力。合金經(jīng)高溫長期時效后沒有有害相析出。

GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鎂元素凈化和強化晶界。合金具有較高的強度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度最高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板、冷軋薄板、帶材和管材。

合金已用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口調(diào)熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機機載設備零件，批產(chǎn)和使用情況良好。

由于合金化程度高、變形抗拉大，所以合金的熱、冷加工塑性較差。在加工中應嚴格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋。合金在700℃~800℃長期時效后有σ相析出。

GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應用。

該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織構件、機匣等零部件在航空上長期使用。 作與工藝、性能間的相互關系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結

GH163是以鎳-鈷-鉻為基，加鋁、鈦元素時效強化的板材合金，在800℃以下具有較高的屈服強度和蠕變強度，應變時效裂紋傾向性小，熱疲勞性能好，并有滿意的成形性和焊接性。該合金主要應用航空發(fā)動機燃燒室以及加力燃燒室的零部件。可供應板材、棒材、環(huán)件、鍛件、環(huán)形件、管材和帶材等。

化學成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

W：-

Al：0.3～0.6

Nb：-

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35

GH4145（GH145）相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

材料的技術標準

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細管材》

Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。