Z3CN23-04Az雙相不銹鋼具有優秀的物理和化學性能而且非常適合加工和裝配

Z3CN23-04Az雙相不銹鋼兼具高強度與耐腐蝕特性，通過優化鉻、鉬、氮元素配比提升性能，適用于海水淡化、化工裝備及核電設備，是中低腐蝕強度場景的理想材料。

Z3CN23-04Az雙相不銹鋼綜合解析

一、材料定義與分類

Z3CN23-04Az屬于?第二代雙相不銹鋼?（鐵素體-奧氏體比例約40:60），兼具高強度與耐腐蝕特性，通過優化鉻、鉬、氮元素配比提升綜合性能。其國際等效牌號包括：

歐標?：EN X2CrNiN23-4（1.4362）

美標?：UNS S32304（SAF2304）

法標?：NF Z3CN23-04Az。

二、化學成分設計

元素 含量范圍 核心作用

Cr? 22.0–24.0% 鈍化膜形成，提升抗氧化及氯離子耐蝕性

Ni? 3.5–5.5% 穩定奧氏體相，平衡雙相組織

Mo? 0.1–0.6% 增強點蝕抗力（PREN≥28）

N? 0.05–0.20% 間隙強化，抑制σ相析出

C? ≤0.03% 降低碳化物析出風險，提升焊接性

三、物理與機械性能

物理特性?

密度：7.8 g/cm3

熔點：1398–1482℃

熱導率：18 W/(m·K)（100℃）

磁導率：弱磁性（鐵素體相占比40%）。

機械性能（退火態）?

抗拉強度?：≥690 MPa

屈服強度?：≥500 MPa

延伸率?：≥18%

硬度?：≤255 HB。

四、耐腐蝕性能

氯化物環境?：耐點蝕當量（PREN≥28），適用于海水淡化設備和海洋平臺。

酸性介質?：耐受50%硫酸（H?SO?）及含氯離子的混合酸。

應力腐蝕開裂?：抗SCC能力顯著優于常規奧氏體不銹鋼。

五、熱處理與加工工藝

退火處理?：1020–1100℃保溫后水淬，優化兩相比例（鐵素體40–50%）。

焊接工藝?：推薦TIG焊或電弧焊，焊后需固溶處理恢復耐蝕性。

冷加工?：需配合中間退火避免脆性相析出。

六、核心應用領域

化工裝備?：硫酸反應器、含Cl?介質管道。

海洋工程?：海水淡化蒸發器、深海閥門。

核電設備?：燃料貯存罐（抗中子輻照穩定性）。

能源設備?：LNG低溫儲罐。

七、執行標準與質量控制

國際標準?：EN 10088-2、ASTM A240。

冶金要求?：晶間腐蝕測試（ASTM A262）、Σ3晶界比例≥65%。

認證規范?：NORSOK M650、Aker Solutions MDS D35。

Z3CN23-04Az通過雙相協同強化與精密氮合金化設計，在耐蝕性、強度與成本之間達到工程平衡，是中低腐蝕強度場景的理想替代材料。