高溫合金熔點材料屬性

高溫合金熔點材料屬性 

GH1035高溫合金 GH35性能 成分 熱處理

一、GH1035鐵基高溫合金概述：GH1035高溫合金是一種以鎳、鉻、鈮、氮等元素組成的固溶強化型鐵基高溫合金，含鎳量約為38%。GH1035高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能，同時具有良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能。GH1035A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下，該合金是在GH2035合金的基礎上調整了碳、硼、鋁和鈦的含量，并改變了熱處理制度而發展成的。該合金除了具有原合金的優點外，還具有更高的強度、更好的組織穩定性和良好的熱加工性能。主要產品有熱軋和鍛制棒材、鍛件和環形件等。

二、GH1035化學成分

C(％): 0.06～0.12

Cr(％): 20.0～23.0

Mo(％): —

Ni(％): 35.0～40.0

W(％): 2.50～3.50

Al(％): ≤0.50

Nb(％): 1.20～1.70①

Ti(％): 0.70～1.20①

Fe(％): 余量

Si(％)≤: 0.80

Mn(％)≤: 0.70

P(％): 0.030

S(％): 0.020

其他(％): Ce≤0.05

GH1035A應用概況及特性：???

GH1035A已用于制造多種航空發動機的渦輪內外環和支承環等十多種零部件，現已投入批量生產。?

長期時效后析出σ相，但長大速度很慢，且長大到一定長度后不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效時，析出的σ相尺寸都在20μm以下，對合金的性能影響較小。

GH1035A對應牌號：

GH2035A 、GH35A

高溫合金熔點材料屬性 三、GH1035高溫合金用途 ：GH1035高溫合金用于渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室及其他板材部件。也適用于合用溫度為550-1000℃，用于制造航天、航空、燃氣輪機及其他工業用的一般承力部件（渦輪葉片除外），用于950℃以下工作的渦輪發動機燃燒室和加力燃燒室等部件。

熱處理制度

板材：1100℃-1140℃空冷。

棒材和鍛件：1130℃-1150℃保溫1.5小時，爐冷+710-730℃保溫10小時，空冷。

環形件：1120℃保溫2.5小時，爐冷+720℃保溫16小時，空冷。

密度：8.17

●GH1035高溫合金特性及用處：

GH1035是鎳合金的板材，它逐步形成有杰出的抗氧化性和沖壓性采用 弧焊，電弧焊和觸摸焊均可得到杰出的作用，可用以替代GH3039。

可用于制作火焰筒、加力燃燒室、尾噴筒等零件。

商標：GH1035

特性：出色的抗氧化性和沖壓性

用途：制造火焰筒、加力燃燒室等

標準：圓鋼|方鋼|板材|管材|毛料|光料|精料

價格：電議

GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以鉻和鎢等元素進行固溶強化，運用溫度在900℃以下。合金具有較高的熱強性，水平靠近GH3039鎳基合金，合金具有出色的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。主要產品有板材、棒材、絲材和環形件。

合金已用于制造在900℃以下期作業的渦輪發動機燃燒室、渦輪外環和排氣裝置等零件。適用于制造各類航空、航天發動機的火焰筒、燃燒室外套、加力燃燒室、導向器環和其他環形零件。

合金在中溫規模疲勞性能低于同類用途的鎳基合金，耐鹽酸腐蝕性能比同類用途的鎳基合金稍差。

●GH1035高溫合金化學成份：

新商標 原商標

GH1035附近商標：

熱處理準則

板材：1100℃-1140℃空冷。

棒材和鍛件：1130℃-1150℃保溫1.5小時，爐冷+710-730℃保溫10小時，空冷。

環形件：1120℃保溫2.5小時，爐冷+720℃保溫16小時，空冷。

密度：8.17

●GH1035高溫合金特性及用途：

GH1035是鎳合金的板材，它逐步形成有出色的抗氧化性和沖壓性選用 弧焊，電弧焊和觸摸焊均可得到出色的效果，可用以替代GH3039。

可用于制造火焰筒、加力燃燒室、尾噴筒等零件。

本司許多現貨GH1035及其它高溫合金，哈氏合金，耐蝕合金，鎳基合金的板材/棒材/管材/方料等，標準，質量保證.